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带式压滤机结构特点
1.进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好，减少用药。
2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。
3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，---张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。
4.气动双侧自动调偏机构，---两滤带重合面积，提高生产效率，并---滤带以状态运行，延长了滤带使用寿命。
5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，---了滤带循环使用时的透水效果。
6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装s形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，板框压滤机制造商，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。
7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。
8.驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，板框压滤机处理量，从而使脱水效果达到，并提高生产率。
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、---污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、的1过滤产品。
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板框压滤机
工作原理
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区:废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳（floc）状较大的颗粒，台湾板框压滤机，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区:污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区:污泥随滤布移动进入加压脱水区，板框压滤机生产商，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水（capillary water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。
板框压滤机
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